電動機的使用與維護

三相交流異步電動機的使用與常見故障

三相交流異步電動機的作用是把電能轉(zhuǎn)化為機械能，在我公司生產(chǎn)過程中普遍使用。正確合理的使用、操作、維護電動機，對保證公司生產(chǎn)穩(wěn)定進行有重要作用。日常維護、定期巡檢，盡早發(fā)現(xiàn)運行中的異常情況并及時處理，出現(xiàn)事故后對事故進行認真分析并采取相應對策,都是減少和避免電機在運行中發(fā)生故障、事故、提高電機運行效率*的技術工作。但是，要保證電機在運行中發(fā)生斷相、機械故障、過載、短路等情況時不至于使電機損壞,保證電動機的安全運行，電氣人員和工藝操作人員都需要掌握有關電動機安全運行的基本知識，盡可能地做到及時發(fā)現(xiàn)和消除電動機運行中的隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。為此，把我本人從事電氣維護工作以來對電動機安全穩(wěn)定運行的一些見解，與各位共同分享，以期對公司生產(chǎn)及設備穩(wěn)定運行有所幫助。文中不足不妥之處在所難免，請各位領導、同事給予指正并提出寶貴意見。

電動機在運行過程中應該注意觀察巡shi的內(nèi)容：

1、電動機的運行電流。

一般情況下，電動機的運行電流為額定電流的70~95%左右，平時要注意觀察電動機在正常情況下的運行電流，如果運行電流大幅度變化、超過額定電流、三相電流相差超過10%時要查找原因并告知檢修電工。電機過電流的原因主要有以下幾種：1)負載過重；2)供電電源電壓低;3)電源缺相啟動、運行;4)機械摩擦、卡阻等導致阻力過大；5）電動機頻繁起動，使電動機起動時間延長，起動電流過大。

2、電動機的運行溫度

2.1、電動機定子溫度

按照電機絕緣等級劃分，*絕緣為105℃，E級絕緣為120℃,B級絕緣為130℃,F級絕緣為155℃,H級絕緣為180℃。在電機實際運行中，溫度過高會導致電機損毀、使用壽命縮短、絕緣強度降低、損耗增加等，一般控制在100℃以內(nèi)。

電機定子溫度升高的主要原因有：1）負載過重；2）電源電壓低；3）電機缺相運行；4）電機繞組受潮；5）電機頻繁起動；6)電機定子線圈積灰塵后散熱不好，電動機外殼灰塵過多。工作環(huán)境差、粉塵大的電機，一般1~2年要抽芯吹灰檢查一次；7）風扇損壞；9）工作環(huán)境溫度偏高等。

2.2、電動機軸承過熱

中小型三相異常電動機多用滾動軸承或滑動軸承，已經(jīng)長期穩(wěn)定運行的電機，其軸承溫度升高的原因有：1）潤滑油牌號不符、潤滑油變質(zhì)、油量不足造成潤滑不良；2)有冷卻裝置的，其冷卻介質(zhì)流量不足或流通不暢使冷卻效果不好導致溫度升高；3）同心度偏差或軸彎曲；4）軸承裝配間隙、軸承磨損間隙過大損壞等。電機軸承溫度的判別：滾動軸承一般≤70℃，滑動軸承≤65℃。在特殊情況下可酌情提高，滾動軸承≤95℃，滑動軸承≤75℃。

3、電動機的聲音

正常運行情況下，電動機的聲音均勻穩(wěn)定，當發(fā)生以下幾種

情況時，電機會發(fā)出異常聲響：

3.1當軸承損壞導致電機定、轉(zhuǎn)子相擦時，會產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。

3.2電機缺相運行時，會發(fā)出時較大的“嗡嗡”聲。運行中的電機轉(zhuǎn)速會變慢，電流會增大。發(fā)生這種情況時，如果為非位能負載，可斷電再合閘，看是否能再正常起動，不能起動則可能就是電機電源缺相。

3.3當負荷過重或機械卡死，電機不能轉(zhuǎn)動時，會發(fā)出“嗡嗡”聲

3.4軸承嚴重缺油時，從軸承室能聽到“咝咝”聲；軸承損壞時

從軸承室能聽到“咕嚕咕嚕”等異常聲音。用合適的空心金屬管或螺絲刀頭頂在軸承蓋上，耳朵附在金屬管頭或螺絲刀柄部即能聽到。

3.5風葉碰殼或有雜物，會發(fā)出撞擊聲。

4、電動機的振動

在巡回檢查時，要對電機的振動進行定期、不定期的測試。電動機振動過大的原因主要有：1)轉(zhuǎn)子積灰或平衡塊松動使轉(zhuǎn)子不平衡；2）定子轉(zhuǎn)子摩擦、定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻；3）軸承磨損間隙過大；4）同心度偏差超出正常值；5）電磁振動（斷電后振動立即消除）；6）如果是滑動軸承，由于潤滑油的壓力，使轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心圍繞一個軌跡轉(zhuǎn)動產(chǎn)生油膜振蕩。一般情況下的振動判別標準為：2級電機位移≤0.04mm,4級電機位移≤0.06mm,6級電機位移≤0.08mm,8級電機位移≤0.1mm。

5、對于行車上使用的繞線電機，在進行維護和檢查時，應注意把集電環(huán)室清掃干凈。當電刷、集電環(huán)表面磨損嚴重、運行中電刷發(fā)生火花時，應告知檢修電工。

6、盡量消除工藝和機械設備的跑冒滴漏現(xiàn)象，搞好電機的每個部位的密封，避免水、腐蝕性物質(zhì)進入電機內(nèi)部。長期不運行的備機，重新起動時，要檢查潤滑油脂是否變質(zhì)，軸承是否生銹等。